Aby zrozumieć przewagę haftu maszynowego, należy przyjrzeć się procesowi jego powstawania od strony technicznej. Jest to jedyna metoda, która nie polega na nakładaniu warstwy zewnętrznej na materiał, lecz na fizycznym wkomponowaniu wzoru w strukturę tkaniny za pomocą tysięcy splotów nici.
Odporność na ekstremalne warunki Nowoczesne nici hafciarskie, wykonane najczęściej z wysokiej jakości poliestru lub wiskozy, charakteryzują się niezwykłą wytrzymałością mechaniczną i chemiczną. W branży gastronomicznej czy medycznej, gdzie odzież musi być prana w temperaturze 60°C lub 90°C z użyciem silnych detergentów, nadruki szybko ulegają degradacji. Haft pozostaje nienaruszony. Jest odporny na prasowanie, tarcie, a nawet na działanie wybielaczy chlorowych (w przypadku nici poliestrowych).
Magia digitalizacji wzoru Kluczem do perfekcyjnego haftu nie jest sama maszyna, ale program hafciarski. Projektant musi zdecydować o gęstości ściegów (tzw. density), kierunku układania nici oraz rodzajach podszyć (underlay), które stabilizują materiał. Zbyt duża gęstość na cienkim materiale może go uszkodzić, natomiast zbyt mała spowoduje prześwitywanie tkaniny spod spodu. To właśnie to precyzyjne planowanie sprawia, że haft komputerowy jest formą sztuki inżynieryjnej.
Wszechstronność materiałowa Haft można wykonać na niemal każdym rodzaju podłoża, o ile da się je upiąć w tamborku. Od delikatnych batystów, przez dzianiny dresowe, po ciężką skórę, filc czy gruby dżins. Dodatkowo, techniki takie jak haft 3D (z użyciem specjalnej pianki) pozwalają na uzyskanie wypukłości, co jest niezwykle popularne w przypadku czapek typu „snapback” czy odzieży streetwearowej.