Wysoka jakość haftu to wypadkowa trzech elementów: klasy maszyny, umiejętności programisty oraz – co często pomijane – jakości użytych materiałów eksploatacyjnych. W profesjonalnej produkcji nie ma miejsca na kompromisy, ponieważ każda urwana nić to przestój maszyny i ryzyko błędu w projekcie.
Nici: Poliester vs. Wiskoza Wybór nici determinuje nie tylko wygląd, ale i funkcjonalność haftu. Nici wiskozowe (Rayon) słyną z przepięknego, jedwabistego połysku i są niezwykle miękkie, co czyni je idealnymi do ekskluzywnej odzieży wizytowej i bielizny. Jednak w przypadku odzieży roboczej wybiera się poliester. Nici poliestrowe są niemal niezniszczalne: nie odbarwiają się pod wpływem chloru, są odporne na wybielacze i pranie przemysłowe. Dla klientów z branży medycznej czy gastronomicznej to jedyny słuszny wybór. Istnieją również nici specjalistyczne: ognioodporne (dla strażaków), metalizowane (złote, srebrne) oraz fluorescencyjne, świecące w ciemności.
Stabilizatory: Fundament każdego ściegu Bez odpowiedniego stabilizatora (fizeliny), haft na elastycznej dzianinie zamieniłby się w pomarszczony, nieestetyczny wzór. Rozróżniamy stabilizatory wyrywane (tear-away), stosowane na stabilnych tkaninach, oraz odcinane (cut-away), które zostają pod haftem na stałe, zapewniając mu wsparcie przez całe życie produktu. Na materiałach z wysokim runem, jak polar czy frotte, stosuje się dodatkowo folię rozpuszczalną w wodzie (solvy), która zapobiega „tonięciu” nici w materiale, sprawiając, że haft jest wyraźny i czytelny.
Igły – małe elementy o wielkim znaczeniu Grubość igły musi być dopasowana do gęstości materiału i grubości nici. Zastosowanie zbyt grubej igły na delikatnym materiale pozostawi widoczne dziury, natomiast zbyt cienka igła będzie powodować rwanie się nici. W profesjonalnych hafciarniach igły wymienia się regularnie, aby uniknąć mikrouszkodzeń włókien tkaniny, co jest kluczowe przy pracy z drogimi, luksusowymi materiałami.